Томские ученые научились делать нити для 3D-принтера из старого пластика

Молодые ученые ТПУ разработали мобильную экструзионную установку для производства нити для 3D-принтеров, которая перерабатывает бытовые пластиковые отходы в дешевое и экологичное сырье. Сегодня, 21 мая, разработчики представили установку на выставке форума U-NOVUS, сообщает пресс-служба вуза.

Установка аспирантов Дениса Берчукова и Дениса Журавлева преобразует пластик в нить для 3D-печати методом экструзии — технологии продавливания пластика. Пластик загружается в бункер устройства, где он перерабатывается и разжижается. Затем он продавливается через экструдер — машину для формования пластичных материалов. На выходе получается идеально круглая пластиковая нить с точностью диаметра до 20 микрон.

«Существующие технологии основаны на методе, при котором используется сила скорости. Нить протягивают с определенной силой и скоростью, чтобы получился нужный диаметр. Метод дорогой — необходимо дополнительное высокоточное оборудование. Мы в своем исследовании опирались на гравитационную постоянную и разработали технологию, благодаря которой, за счет силы притяжения Земли, жидкий пластик сам приобретает идеально круглую форму. Таким образом, покупать дорогостоящего импортного оборудования не нужно», — рассказывает Денис Берчуков.

Новая технология позволяет также проводить эксперименты в области создания новых материалов на основе полимеров. Первые образцы таких материалов с помощью новой установки ТПУ уже получены.

Из пластиковой 3D-нити изготавливают корпуса для цифровых устройств, готовые детали или макеты изделий самого различного назначения — от бытовых приборов до тестовых моделей космических спутников.