Томскнефтехим намерен к 2011 году начать использовать катализаторы из Томской ОЭЗ вместо импортных
ООО "Томскнефтехим" (дочернее общество ОАО "СИБУР Холдинг") совместно с итальянской FasTech и российским АО "Пластполимер" к 2011 году планируют модернизировать производство полипропилена на основе титан-магниевых катализаторов (ТМК), произведенных в Томской особой экономической зоне (ОЭЗ), сообщили агентству "Интерфакс-Сибирь" в пресс-службе "Томскнефтехима".
Ориентировочно, подготовка обоснования инвестиций и конфигурации проекта будет осуществлена с сентября 2008 по март 2009 года, сказал представитель компании. Монтажные и пусковые работы на производстве полипропилена могут быть проведены в период с октября 2009 по июль 2010 года.
Участие итальянской компании в проекте обусловлено опытом FasTech по переводу производств на титан-магниевые катализаторы, знанием соответствующего оборудования и технологических процессов, отметили в пресс-службе.
"С переходом на новый катализатор "СИБУР Холдинг" планирует освоить выпуск полипропилена "премиум-класса". На сегодняшний день российский рынок испытывает значительный дефицит современных марок полипропилена со специфическими свойствами", - отметил собеседник агентства.
ООО "Томскнефтехим" в середине июля успешно провело государственные испытания производства полипропилена на опытной партии нового ТМК. В ходе первого промышленного пробега было получено 250 тонн товарного полипропилена и достигнуты требуемые для ТМК показатели.
Ранее сообщалось, что "Томскнефтехим" в 2008 году ввел в эксплуатацию пилотную установку по производству ТМК. Проект выполнялся в рамках федеральной программы "Разработка и создание технологической базы для структурной модернизации отечественного многотоннажного производства полиолефинов" совместно с Институтом катализа СО РАН. В настоящее время установка передается резиденту Томской ОЭЗ - ООО "Научно-исследовательская организация "СИБУР-Томскнефтехим" (НИОСТ).
ТМК является сложной наукоемкой продукцией и производится ограниченным кругом компаний, как правило, лицензиарами технологий производства полиолефинов, такими как Basell, Dow, Univation, Mitsui. В мире с помощью ТМК производится более 95% полипропилена; российские нефтехимические предприятия вынуждены закупать этот катализатор за рубежом.
Как пояснили агентству "Интерфаксу" в "Томскнефтехиме", при применении ТМК на предприятии смогут получать из пропилена до 40 кг полипропилена на 1 грамм катализатора, тогда как при использовании традиционных катализаторов (на основе треххлористого титана) - только 4-5 кг.