Как происходит изготовление деталей из полипропилена
Полипропилен является химически стойким материалом, хорошо противостоящим истиранию, термостойким и практически не подвергается растрескиванию. Обладает чувствительностью к ультрафиолету и кислороду. Используется при изготовлении пленок, упаковки, контейнеров и одноразовой посуды. Из материала изготавливают крепкие и стойкие к химии изделия.
Литье полипропилена
При помощи литья можно выполнять различные заказы из пропилена, связанные с бытовой, строительной и другой отраслью. Сырье имеет высокие эксплуатационные свойства, обеспечивая химическую стойкость изделиям. В итоге, они сохраняют внешний вид и основные характеристики, обладают термостойкостью и экологичностью. Подробнее о литье полипропилена на странице https://tisprofile.com/ru/poslugi/littja-virobiv-iz-plastmas/polipropilen.
Процесс выполняется на специальных машинах – термопластавтоматах. Здесь производится монтаж необходимых форм для отливки. Благодаря автоматизации, происходит четкое отслеживание каждого этапа. Полимерное сырье получает нагрев до требуемой температуры без риска термодеструкции. Остальные параметры, касающиеся времени нахождения массы в форме, остывания и давления, четко регламентированы. У специалистов «ТИС» есть доступ к лаборатории для проведения испытаний и контроля готовой продукции указанным нормативам.
Стадии литья полипропилена
Чтобы заказчик мог рассчитывать на качественную продукцию из полипропилена, инженеры компании очень много трудятся в цеху. После согласования эскиза происходит следующий алгоритм выпуска продукции:
- Подготовительный этап. Материал происходит просушивание перед отправлением в специальные машины;
- Пластификация. Основной консистенции полипропилен достигает при воздействии требуемых температур;
- Разлив по формам. Расплавленная масса подается в пресс-формы. Происходит это под давлением и с распределением по поверхности. Большой выбор форм позволяет изготавливать простые и сложные компоненты с любым числом отверстий, сторон и прочего;
- Выемка. После кристаллизации полимера, производиться размыкание форм для извлечения готовой продукции;
На финишной стадии продукция ещё раз внимательно проверяется, чтобы выявить и доработать изъяны. Благодаря функциональному оборудованию и следованию технологии, риск повеления дефектов является минимальным.